كابل الطاقة الكهربائية

بشكل عام، تتضمن كابلات الطاقة بشكل أساسي أخطاء الانفصال، وأخطاء التأريض أو ماس كهربائى، وأخطاء الانفصال والتأريض، وأخطاء الوميض، وما إلى ذلك. يمكننا تحديد نوع خطأ كابل الطاقة وفقًا لبعض الطرق التالية. هناك حاجة إلى مقياس مقاومة العزل هنا. بالنسبة للأسلاك والكابلات، ضع مقياس مقاومة العزل على أحد طرفي الخط لقياس مقاومة العزل لكل مرحلة. 1) عندما تكون واحدة أو أكثر من نوى كبل قياس الاهتزاز متقطعة ومؤرضة من خلال مقاوم، يمكن الحكم على ذلك بأنه انقطاع وخطأ أرضي. 2) عندما يتم قياس مقاومة العزل لواحد أو عدة نوى للكابل إلى الأرض عن بعد، أو عندما تكون مقاومة العزل بين النوى أقل بكثير من القيمة العادية، ولكنها أعلى من 100 كيلو أوم، فهو خطأ أرضي ذو مقاومة عالية. 3) عندما تكون مقاومة العزل لواحد أو أكثر من نواة الكابل المهتز للأرض عالية أو طبيعية، يجب إجراء اختبار استمرارية الموصل للتحقق مما إذا كان هناك أي انقطاع. إذا كان الأمر كذلك، فهو خطأ انقطاع. 4) عندما يتم قياس مقاومة العزل لواحد أو عدة نوى للكابل على الأرض عن بعد، أو عندما تكون مقاومة العزل بين النوى أقل من 100 كيلو أوم، فهذا يعني أن التأريض منخفض المقاومة أو خطأ ماس كهربائى. 5) تحدث أخطاء الوميض في كثير من الأحيان في اختبارات مقاومة الجهد الوقائي، وتحدث معظمها عند أطراف الكابلات والمفاصل المتوسطة. يحدث Flashover أحيانًا عدة مرات متتالية، ويفصل بين كل مرة ثواني ودقائق. تشمل الأدوات والمعدات المستخدمة في الماضي كاشف الكابل QF1-A، وكاشف الفلاش DLG-1، ومقياس مسار الكابل، ومقياس موقع الخطأ، وما إلى ذلك. طريقة الاختبار الشائعة الحالية هي طريقة اختبار الفلاش، والتي تتضمن الفلاش والفلاش المباشر، و يتم استخدام طريقة اختبار الفلاش بشكل شائع. يتميز اختبار الفلاش بالدقة العالية والتشغيل البسيط والسلامة والموثوقية. تتكون معداتها بشكل رئيسي من جزأين، وهما جهاز توليد الجهد العالي ومقياس النبض الحالي. يتم استخدام جهاز توليد الجهد العالي لتوليد الجهد العالي للتيار المستمر أو التأثير على الجهد العالي، والذي يتم تطبيقه على الكابل المعيب لإجبار نقطة الخلل على التفريغ وتوليد إشارة منعكسة. يتم استخدام مقياس النبض الحالي لالتقاط الإشارات المنعكسة لقياس مسافة الخطأ أو استخدام نبضات الجهد المنخفض مباشرة لقياس الدوائر المفتوحة أو الدوائر القصيرة أو أخطاء المقاومة المنخفضة.

في الأخبار الأخيرة، تشهد صناعة الكابلات تحولًا كبيرًا نحو الممارسات المستدامة والحلول الصديقة للبيئة. ومع تزايد الوعي حول التأثير البيئي، فإن كلاً من الشركات والشركات تعطي الأولوية لاختيار وشراء الكابلات الصديقة للبيئة. يستثمر اللاعبون الرئيسيون في صناعة الكابلات في البحث والتطوير لتقديم حلول مبتكرة، مثل الكابلات المغلفة بالمطاط ذات ميزات الاستدامة المحسنة. تم تصميم هذه الكابلات لتقليل الأضرار البيئية مع الحفاظ على الأداء الأمثل. يتم دمج المواد المتجددة والمكونات القابلة لإعادة التدوير في عملية التصنيع الكابلات المغلفة بالمطاط. وهذا يضمن تقليل البصمة الكربونية ويعزز تقليل النفايات طوال دورة حياة الكابلات. علاوة على ذلك، يعتمد المصنعون تقنيات إنتاج موفرة للطاقة وينفذون تدابير صارمة لمراقبة الجودة لتلبية المعايير العالمية للاستدامة. وتساهم هذه الجهود في التخفيض الشامل لانبعاثات غازات الدفيئة واستهلاك الموارد. يعكس الطلب المتزايد على الكابلات المستدامة التزام الصناعة بمستقبل أكثر خضرة. يدرك المستهلكون والشركات بشكل متزايد أهمية اتخاذ خيارات مسؤولة بيئيًا في قرارات الشراء الخاصة بهم. ومع استمرار صناعة الكابلات في إعطاء الأولوية للاستدامة والاستثمار في التقنيات الصديقة للبيئة، فمن المتوقع أن يزداد توافر الكابلات المغلفة بالمطاط عالية الجودة ذات الأداء الفائق والتأثير البيئي المنخفض. يؤثر هذا الاتجاه بشكل إيجابي على الصناعة ويتوافق مع الجهود العالمية نحو مستقبل أكثر استدامة وأكثر اخضرارًا. وفي الختام، تشهد صناعة الكابلات تحولاً تحويلياً نحو الاستدامة، حيث تأتي الكابلات المغلفة بالمطاط في طليعة هذا التغيير. إن دمج المواد الصديقة للبيئة وعمليات الإنتاج الموفرة للطاقة والالتزام بالمعايير العالمية يسلط الضوء على تفاني الصناعة في تقليل التأثير البيئي. تؤكد هذه الأخبار على أهمية اتخاذ قرارات واعية عند اختيار الكابلات وشرائها، حيث نعمل معًا لتبني مستقبل مستدام.